Лайнер Bowl & Mantle Liner изготовлен из высокомарганцевой стали Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2 или марганцевой стали со специальным сплавом и процессом термообработки. Срок службы вкладыша Bowl & Mantle Liner на 10-15% больше, чем у вкладышей из традиционной марганцевой стали. Согласно отзывам клиентов, наши Bowl & Mantle Liner обладают хорошими характеристиками.
в различном рабочем состоянии значительно сократилось время осмотра и ремонта, а также стоимость эксплуатации.
ПОДДЕРЖКА ОСНОВНЫХ БРЕНДОВ:
Metso, Sandvik, Barmac, SVEDALA, Omnicone, EXTEC, Maxtrak, Keestrack, Symons, Hazemag, Cedarapids, Telsmith, McCloskey, Trio, Powerscreen, Kleemann, Terex, Pegson, Kue Ken, Parker, Shanbao, SBM, Зенинг и другие известные бренды.
ПОДДЕРЖКА ОСНОВНЫХ МОДЕЛЕЙ ：
Metso HP100HP200HP300 HP350 HP400HP500 HP700 HP800 HP3 HP4 HP5 G11M GP11FGP100 GP250 GP500 GP100S GP200 GP200S GP200SE GP300 GP300S GP500S GP300MF GP550 MP800 MP1000
Sandvik H2800 H3800 H4800 H6800 H7800 H8800 S2800 S3800 S4800 S6800 C-C2H36 "C-C2H36 " S11-36 "MC-C2H36 "
MINYU MCC51 / MCC1300, MCC600, MCSH48, MCF40 / MCC1000, MCF54, MCSH42H, MCF45 / MCF1150 MCF51 / MCF1300 MCSS36, MCSH54 / MCS1370, MCSH54, MCC40 / MCC1000, MCF900, MCSS52 / MCCC1370 / MCC48 / MCC1200, MCC45 / MCC1150, MCC40 / MCC1000, MCC54, MCSH42H, MCSS52 / MCSS1370, MCSH51, MCSH30 / MCS1000, MCSH36
Symons 3FT 4FT 4 1/4 FT 5 1 / 2FT 7FT 5100 4800
Terex Pegson / Terex Cedarapid Maxtrak 1000 / TC1000, Maxtrak1300 / TC1300, Trakpactor 428 / 4242SR, Trakpactor 1412, RC36, RC45, RC54, RC60, RCII45, RCII54, MVP280, MVP380, MVP450, MVP550
Telsmith 36S и FC, 48S и FC, 52S и FC, 66S и FC, SBS Модели: 38SBS, 44SBS, 57SBS, 68SBS
Пакет продуктов Bowl & Mantle Liner
Стальной поддон.
Индивидуальные в соответствии со специальными требованиями к упаковке
Применение лайнера Bowl & Mantle Liner
Bowl & Mantle Liner - это основные быстроизнашивающиеся детали конусной дробилки в дробильной установке. Наши Bowl & Mantle Liner широко используются в горнодобывающей промышленности, на камнедробильных установках, агрегатных / карьерных установках, в строительной промышленности и других.
Конусные дробилки похожи на гирационные дробилки с технологической точки зрения, но в отличие от гирационных дробилок, конусные дробилки популярны на вторичных, третичных и четвертичных стадиях дробления. Однако иногда размер зерна обрабатываемого материала достаточно мал по своей природе, и традиционная стадия первичного дробления не требуется. В этих случаях конусные дробилки также могут выполнять первую стадию процесса дробления.
Конусные дробилки имеют колеблющийся вал, и материал дробится в полости дробления между внешним неподвижным элементом (футеровкой барабана) и внутренним подвижным элементом (кожухом), установленным на узле колеблющегося вала.
Эксцентриковый вал, вращаемый шестерней и шестерней, производит колебательное движение главного вала. Эксцентриситет заставляет коническую головку колебаться между установкой открытой стороны и выпускным отверстием установки закрытой стороны.
Фрагментация материала происходит в результате непрерывного сжатия, которое происходит между вкладышами вокруг камеры. Между сжатыми частицами возникает дополнительный эффект дробления, что приводит к меньшему износу футеровки. Это также называется межчастичным дроблением.
Конусные дробилки оснащены гидравлической системой регулировки настройки, которая регулирует настройку закрытой стороны и, таким образом, влияет на градацию продукта.
В зависимости от конусной дробилки настройку можно регулировать двумя способами. Первый способ состоит в том, чтобы регулировать установку, вращая чашу против резьбы, так что вертикальное положение внешней изнашиваемой детали (вогнутой) изменяется. Одним из преимуществ этого типа регулировки является более равномерный износ футеровки.
Другой принцип заключается в настройке регулировки путем подъема или опускания главного вала. Преимущество этого состоит в том, что регулировку можно производить непрерывно под нагрузкой.
Чтобы оптимизировать эксплуатационные расходы и улучшить форму продукта, рекомендуется, чтобы конусные дробилки всегда питались дросселем, а это означает, что полость должна быть как можно более заполнена каменным материалом. Этого можно легко достичь, используя штабель или бункер для регулирования неизбежных колебаний потока исходного материала. Устройства контроля уровня определяют максимальный и минимальный уровни материала, при необходимости запускают и останавливают подачу материала в дробилку.
