Главная > Новости > Індустрійні новини > Инженер H&G проверяет и проверяет размеры футеровок провисания на горном заводе.
НОВОСТИ
Инженер H&G проверяет и проверяет размеры футеровок провисания на горном заводе.
Наш инженер проверяет и проверяет размеры футеровок провисания на Горнорудном комбинате.
 
Xuzhou H&G уже работает в этой отрасли более 30 лет. В основном мы производим металлические молотки / измельчители, футеровки мельниц полусамоизмельчения, футеровки мельниц AG, футеровки шаровых мельниц, футеровки желобов, литые хромированные мелющие шары / цилиндры и запасные части для дробилок.
 
Что касается футеровок для мельниц из аустенитного марганца, компания H&G Mill Liners долгое время уделяла особое внимание этому материалу. Наши футеровки мельниц из аустенитной марганцевой стали служат дольше, чем футеровки других литейных заводов.
 
H&G engineer is checking and inspecting sag liners’ dimensions at Mining plant
 
Этот материал используется для футеровки сеток и, как правило, для небольших мельниц. Его большим преимуществом является то, что он твердеет под действием напряжения, но при этом основание остается прочным и может выдерживать экстремальные удары без разрушения. Его основным недостатком является то, что он распространяется при ударе, поэтому твердые футеровки начинают сжиматься друг с другом, и их становится чрезвычайно трудно удалить, и они могут повредить корпус мельницы, если напряжение достигнет экстремального уровня.
 
Способность аустенитной марганцевой стали к деформационному упрочнению от ударных нагрузок наряду с ее исключительной вязкостью делают ее лучшим изнашиваемым материалом для многих сложных областей применения. Твердость марганцевой стали в отожженном на твердый раствор и закаленном в воде состоянии обычно составляет около 220 HB. Этот материал можно подвергнуть деформационному отверждению примерно до 500 HB. Чтобы достичь такого высокого уровня твердости, ударная нагрузка должна быть высокой, а износ материала от строжки ограничен. Обычно при дроблении, где основным механизмом износа является истирание при строжке, марганцевая сталь затвердевает до некоторого промежуточного уровня, обычно 350-450 HB.
 
Что касается футеровки мельниц из низкоуглеродистой хромомолибденовой стали, компания H&G Mill Liners сосредоточила свои усилия на том, чтобы отливать этот материал для наших клиентов. Наши футеровки мельниц с низким содержанием углерода и хрома и молибдена служат дольше, чем футеровки других литейных мельниц.
 
Этот материал также называется сталью AS2074 L2B. Эта сталь обычно используется для футеровки мельниц (AG, SAG и Ball) перед переходом на стали с более высоким содержанием углерода. Он обладает превосходными характеристиками износа с некоторой ударопрочностью, обычно теперь используется для разгрузочных решеток, где требуется немного лучшая ударопрочность по сравнению с более углеродистыми хромомолибденовыми сталями или для футеровок с более тонким сечением.
 
Что касается футеровки мельниц из хромомолибденовой стали с высоким содержанием углерода, то компания H&G Mill Liners сосредоточила свои усилия на том, чтобы отливать этот материал для наших клиентов. Наши футеровки мельниц с высоким содержанием хрома и молибдена служат дольше, чем футеровки других литейных мельниц.
 
Этот материал также называют сталью AS2074 L2C. Эта сталь теперь считается основным материалом для футеровки мельниц полусамоизмельчения. Есть несколько вариантов с различным содержанием углерода или хрома. Изменения, как правило, влияют на размер футеровки и толщину ее сечения. В этой области продолжаются разработки, так как размер футеровки превосходит свойства, обеспечиваемые стандартными высокохромистыми молибденными сталями.
 
Особенности
Материал футеровки мельницы полусамоизмельчения - хромомолибденовая сталь с низким или высоким содержанием углерода, в зависимости от конкретных условий работы мельницы полусамоизмельчения;
 
Хром и молибден по отдельности повышают прокаливаемость низколегированной стали. Важные синергетические эффекты, еще не полностью определенные, также могут возникать, когда Cr и Mo используются вместо отдельных элементов;
 
Металлографическая структура стали AS2074 L2C - перлитная;
 
Хром обеспечивает стойкость к коррозии и окислению, устойчивость к высоким температурам и истиранию. Молибден помогает поддерживать заданную закаливаемость и увеличивает предел прочности на растяжение и ползучесть при высоких температурах. Эти сорта обычно подвергаются термообработке до заданных свойств;
 
Твердость этого материала: от 325 до 380 BHN.
Что касается футеровок мельниц из хромомолибденового белого чугуна, компания H&G Mill Liners долгое время уделяла особое внимание этому материалу. Наши футеровки мельниц из хромомолибденового белого чугуна служат дольше, чем футеровки других литейных мельниц.
 
Этот литой материал считается наиболее разработанным и используется на сегодняшний день для обеспечения стойкости к истиранию при фрезеровании. Он обычно используется на цементных мельницах и в некоторых из крупнейших шаровых мельниц в мире, где на сегодняшний день производительность не улучшилась.
 
Особенности
Белый чугун от 600 до 700 BHN
Большие шаровые мельницы
Ковкий чугун: отливают как белый чугун, затем подвергают ковке или термообработке для придания пластичности. Состоит из закаленного графита в а-феррите или перлите.
 
матрица
Часто используется на цементных мельницах
Используется для устойчивости к истиранию