Главная > Новости > Індустрійні новини > H&G завершила производство футеровок мельниц SAG для золотодобывающих клиентов в России.
НОВОСТИ
H&G завершила производство футеровок мельниц SAG для золотодобывающих клиентов в России.
Компания H&G только что завершила производство футеровок для мельниц с высоким содержанием марганца для одной мельницы NHI MZS5518 SAG для одного золотодобывающего клиента в России. Эти футеровки будут отправлены поездом в Таксимо 6 сентября.
 
H&G производит различные футеровки мельниц:
Выбор материала футеровки шаровой мельницы
 
Различный измельченный материал, разные условия работы требуют подходящих футеровок из разных материалов. Кроме того, для отделения грубого помола и отделения тонкого помола требуются футеровки из разных материалов.
 
Компания H&G Machinery поставляет следующие материалы для литья футеровки шаровой мельницы:
 
 
Марганцевая сталь
Содержание марганца в футеровке шаровой мельницы из стали с высоким содержанием марганца обычно составляет 11-14%, а содержание углерода обычно составляет 0,90-1,50%, большинство из которых превышает 1,0%. При малых ударных нагрузках твердость может достигать НВ300-400. При высоких ударных нагрузках твердость может достигать НВ500-800. В зависимости от ударной нагрузки глубина упрочненного слоя может достигать 10-20 мм. Закаленный слой с высокой твердостью может противостоять ударам и уменьшать абразивный износ. Сталь с высоким содержанием марганца обладает отличными противоизносными характеристиками в условиях сильного ударно-абразивного износа, поэтому ее часто используют в износостойких деталях горнодобывающей промышленности, строительных материалах, теплоэнергетике и другом механическом оборудовании. В условиях низких ударных нагрузок высокомарганцовистая сталь не может проявлять характеристики материала, поскольку эффект деформационного упрочнения не очевиден.
 
Химический состав

Name

 

Chemical Composition(%)

C

Si

Mn

Cr

Mo

Cu

P

S

Mn14 Mill Liner

0.9-1.5

0.3-1.0

11-14

0-2.5

0-0.5

≤0.05

≤0.06

≤0.06

Mn18 Mill Liner

1.0-1.5

0.3-1.0

16-19

0-2.5

0-0.5

≤0.05

≤0.06

≤0.06

 
Механические свойства и металлографическая структура

Name

Surface Hardness(HB)

Impact value Ak(J/cm2)

Microstructure

Mn14 Mill Liner

≤240

≥100

A+C

Mn18 Mill Liner

≤260

≥150

A+C

C -Carbide  | Carbide A-Retained austenite | Austenite

 
Хромированная легированная сталь
Чугун из хромистого сплава делится на чугун с высоким содержанием хрома (содержание хрома 8-26%, содержание углерода 2,0-3,6%), чугун со средним содержанием хрома (содержание хрома 4-6%, содержание углерода 2,0-3,2%), с низким содержанием хрома. Литейный чугун трех видов (содержание хрома 1-3%, содержание углерода 2,1-3,6%). Его замечательная особенность заключается в том, что микротвердость эвтектического карбида M7C3 составляет HV1300-1800, который распределен в виде разорванной сетки и изолирован на матрице мартенсита (самая твердая структура в металлической матрице), что снижает эффект скола на матрице. Таким образом, футеровка из высокохромистого сплава имеет высокую прочность, ударную вязкость для шаровой мельницы и высокую износостойкость, а ее характеристики представляют собой самый высокий уровень износостойкости металлических материалов на сегодняшний день.
 
Химический состав

Name

 

Chemical Composition(%)

C

Si

Mn

Cr

Mo

Cu

P

S

High Chrome Alloy Liner

2.0-3.6

0-1.0

0-2.0

8-26

≤3.0

≤1.2

≤0.06

≤0.06

Middle Chrome Alloy Liner

2.0-3.3

0-1.2

0-2.0

4-8

≤3.0

≤1.2

≤0.06

≤0.06

Low Chrome Alloy Liner

2.1-3.6

0-1.5

0-2.0

1-3

0-1.0

≤1.2

≤0.06

≤0.06

 
Механические свойства и металлографическая структура

Name

 Hardness HRC

Microstructure

High Chrome Alloy Liner

≥58

M+C+A

Middle Chrome Alloy Liner

≥48

M+C

Low Chrome Alloy Liner

≥45

M+C+P

 
M- Мартенсит C - Карбид A-Аустенит P-Перлит
 
Cr-Mo легированная сталь
H&G Machinery использует легированную сталь Cr-Mo для литья футеровки шаровых мельниц. Этот материал основан на стандарте Австралии (стандарт L2B AS2074 и стандарт L2C AS2074), он обеспечивает превосходную ударопрочность и износостойкость во всех сферах полусамоизмельчения.
 
Химический состав

Code

 

Chemical Elements(%)

C

Si

 Mn

Cr

Mo

Cu

P

S

L2B

0.6-0.9

0.4-0.7

0.6-1.0

1.8-2.1

0.2-0.4

0.3-0.5

≤0.04

≤0.06

L2C

0.3-0.45

0.4-0.7

1.3-1.6

2.5-3.2

0.6-0.8

0.3-0.5

≤0.04

≤0.06

 
Физические свойства и микроструктура

Code

Hardness(HB)

Ak(J/cm2)

Microstructure

L2B

325-375

≥50

P

L2C

350-400

≥75

M

M-Martensite, C-Carbide, A-Austenite, P-Pearlite

 
Никель-твердая сталь
Ni-Hard - это белый чугун, легированный никелем и хромом, подходящий для слабого истирания при скольжении как во влажных, так и в сухих условиях. Ni-Hard - чрезвычайно износостойкий материал, отлитый в формах и формах, которые идеально подходят для использования в абразивных и изнашиваемых средах и приложениях.
 
Химический состав

Name

C

Si

Mn

Ni

Cr

S

P

Mo

Hardness

Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550

3.2-3.6

0.3-0.8

0.2-0.8

3.0-5.0

1.5-3.0

≤0.12

≤0.15

≤0.5

550-600HBN

Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550

2.8-3.2

0.3-0.8

0.2-0.8

3.0-5.0

1.5-3.0

≤0.12

≤0.15

≤0.5

500-550HBN

Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550

3.2-3.6

1.5-2.2

0.2-0.8

4.0-5.5

8.0-10.0

≤0.12

≤0.15

≤0.5

630-670HBN

Сталь белого железа
Футеровку из белого железа рекомендуется использовать в условиях эксплуатации с низким уровнем ударных нагрузок, таких как:
1. Вкладыш ленточного конвейера для горнодобывающей промышленности.
2. Шаровая мельница цементного завода.
3. Шаровая мельница для химической промышленности.
 
Химический состав

Name

 

Chemical Composition(%)

C

Si

Mn

Cr

Mo

Cu

P

S

White Iron Steel Liner

2.0-3.3

0-0.8

≤2.0

12-26

≤3.0

≤1.2

≤0.06

≤0.06

 
Физические свойства и микроструктура

Name

HRC

 Ak(J/cm2)

Microstructure

White Iron Steel Liner

≥58

≥3.5

M+C+A

M-Martensite      C- Carbide     A-Austenite

 
Автогенная мельница - это новый тип измельчающего оборудования, выполняющий функции дробления и измельчения. Он использует сам измельчающий материал в каче